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由于工业锅炉的平均热效率只有70%左右,近25%的能源通过烟气排放到大气当中,排烟温度高达200℃以上,既污染了环境,又浪费了宝贵的烟气余热资源。因此许多大型锅炉均有安装铸铁管或不锈钢式省煤器或空气预热器,用来预热锅炉给水或助燃空气。但是由于煤、石油等燃料中均含有硫,燃烧时通常会产生硫氧化物,与水蒸气结合后即形成蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于蒸汽的凝结点(称为酸漏点),就会在其表面形成液态(称为结露)。
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载热性余热,常见的大多数余热是载热性余热,它包括排出的废气和产品、物料、废物、工质等所带走的高温热以及化学反应热等,如锅炉与窑炉的烟道气,燃气轮机、内燃机等动力机械的排气,焦炭、钢铁、铸件、水泥、炉渣的高温显热,凝结水、冷却水、放散热风等带走的显热,预热器技术,以及排放的废气潜热等。
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烟气余热回收的优势:1.热管余热回收器传热效率比较高,体积是同级换热器的1/2,预热器,通风阻力小,预热器厂家,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,预热器装置,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄,但热流体不会流通,因此也大大减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气漏点温度以上,这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气漏点温度以上,聚集在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。
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